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关于不干胶分条机的一些常见故障及解决方案


不干胶分条机的常见故障:
1、成品表面不良
侧弯:又称镰刀弯,是指钢带经过裁剪后产生横向弯曲,产生原因很多,比如原材料内部应力未完全消除、刀片间隙不均、毛边不均匀、侧向推力不均等,应根据具体原因进行具体分析与解决,在这里就不详细阐述了。
2、成品卷不良
塌卷:是由于张力不足或在搬运过程中钢卷呈现椭圆形,以致于对下道工序造成一定难度,应适当加大张力。
坏边、折痕:在分隔片挤压或原料切边时没有将边缘损伤部位剪除,致使收卷时由于张力作用造成成品的损伤部位突起形变。解决方法是在剪切坏边料时,时刻注意注意有无未修整之坏边,作平整处理后才能进入卷取装置。
3、打折
是指带钢出现连续性折痕,原因包括刀片所用胶圈外径太小、收卷筒不圆或钳口突起严重等。
解决的方法有尽量选择使用较大外径的退料胶圈等,注意要在不产生刀痕的条件下。


一、开卷机不能正常转动 可能的原因及对策: 

1、开卷机过载,变频器出现过流报警。
解决方法,关掉电控系统总电源,重新启动即可。  

2、变速箱齿轮损坏。
首先关掉总电源,然后用手转动开卷头,观察是否有卡死现象。如有检查变速箱齿轮,及时更换损坏的器件。

3、在开卷机导料装置的最上面光电式接近开关或缓冲坑底部的光电式接近开关损坏,不能检测到硅钢片接近信号,应给予更换。  
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