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影响分切机效率的因素


分切机大多数采用磁粉离合器来控制张力,磁粉离合器速度不能高,在运行时易造成磁粉的高速摩擦,产生高温,缩短其寿命,严重会卡死。影响机器运行。随着科技的发展,伺服驱动技术的运用,现在大都采用矢量变频电机来控制分切机的张力系统,利用摆辊自动检测,人机界面直观,张力系统更加稳定可靠,容易操作。什么原因会影响分切机的效率呢,我们来了解一下。
    随着软包装自动化的提高,以及消费品厂家注重减少中间环节的低效和污染,一些厂家逐渐改变工艺流程,以自动化程度更高的自动包装线代替手工包装。随着卷材的需求量不断增加,分切机的地位日趋重要,对分切机的工作效率提出了更高的要求。
    提起分切机的工作效率,许多人都觉得分切机的工作效率只和分切机的速度有关,其实不然,分切机的工作效率与以下几个因素有关:分切速度、成品率、非运行占用时间、稳定性等。分切速度固然是分切机工作效率的一个重要指标,但是如果成品率低下,不但会造成整机的工作效率低下,而且会造成成本的上升。
    在分切过程中,稳定的张力系统是保证产品质量的一个重要指标,它控制着放卷、牵引、分切、收卷等之间的相互张力,使分切材料在分切过程中始终处于一种平稳状态。如果张力控制得当,就能避免原材料在机器升速、降速的过程中发生变形、漂移等现象。一般放卷张力略大于收卷轴张力之和。

    如果非运行占用时间长,如:调机、对刀、换刀、换料、接接头、换卷、处理问题等耗用时间长,单纯的提高分切机的速度,也就没有意义了。分切机的稳定性就更不用说了,不但会影响分切机的工作效率,还会影响到产品质量,更会给下道工序造成麻烦和不必要的浪费。所以分切机的工作效率是一个综合概念。

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