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分条机丝网印刷的技术要点


1、油墨配制
        分条机调浓稀的程度判断方法:浓的程度以油墨通过丝网后,印刷面上不出现丝网网纹或拉丝为好。稀的程度以放在丝网上,油墨凭着自身重量能达到通过网孔但不至于下滴为最好。印刷的线条细时,应调稀点,反之,应调浓点。
2、网版选择
        丝布的质量以丝直径均匀,网目数准确一致,为质量稳定。一般选用的网目是450~500目。细线、油墨细度高、吸收性差的承印物,应选用网目数高的网版,反之,应选用网目数低的网版。制版时图文在网版上的位置和网版大小应根据承印物的结构、尺寸和承印物上图文所处的位置而确定。如设计不好,会影响丝印质量,甚至无法丝印。另外,同一个被印物上的图文,最好用一个网版印刷。如分成两个以上网版印刷,工序多会降低丝印合格率。
3、刮刀选择
        分条机使用刮刀的材质多为聚氨酯。聚氨酯橡胶刮刀耐磨性、耐溶剂性和回弹性等较好。其硬度选用60~80邵氏。网版张力大,表面平整度好的承印物,应选用硬度高的刮刀。反之,应选用硬度低的。在曲面、低度球面或平整性差(局部凸出)的承印物上印刷时,刮刀宽度宜窄不宜宽。
4、网版定位
        该厂使用的夹具材料有金属、木头、三合板、PVC透明片。如定位难、承印物尺寸又小,应选用金属制作夹具。
5、丝印工艺 
        分条机刮印压力高,则出墨量多,但网版易变形,所以刮印压力不宜高。刮印速度常为60~200mm/s。刮印速度快,出墨量少,但不易堵网。因此易堵网的油墨,刮印速度应快些。刮印路线为直线、斜线和曲线三种。应根据承印物平整性和图文在承印物上分布的情况来选择。刮印路线长和油墨耗量大时,刮墨量应多些甚至先刮一层油墨,后刮印。 
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